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有色金屬通常指除去鐵錳鉻和鐵基合金以外的所有金屬。有色金屬可分為四類： 1）重金屬：一般密度在4.5g/cm3以上，如銅、鉛、鋅等；2）輕金屬：密度小（0.53～4.5g/cm3），化學性質活潑，如鋁、鎂等.3）貴金屬：地殼中含量少，提取困難，價格較高，密度大，化學性質穩定，如金、銀、鉑等；4）稀有金屬：如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾等。由于稀有金屬在現代工業中具有重要意義，有時也將它們從有色金屬中劃分
原因說明 鈦合金的切削在空氣中氧和氮的作用下，會形成硬脆的化合物，使切 刀-屑接觸長度短屑成短碎片狀，因而刀-屑接觸長度很短，切削力和切削熱幾種在切 削刃附近，刀具容易崩刃 導熱性差鈦合金的導熱系數小，僅
伊斯泰克諸君傳奇之十五 --拔掉那根刺 -------徐欣合金的一生中，身體會扎到大大小小無數根刺，每次都會馬上拔掉，不然扎在腳上一走路就痛，扎在手上，一碰到就痛；心靈上的刺也是一樣的，每當想起都會痛；合金與合金溝通過程中，言語不和，意見相左
鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬制成的合金金屬。鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金強度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金。 70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。 第一個實用的鈦合
高溫合金的牌號，采用字母加阿拉伯數字相結合的方法表示。根據特殊需要，可以在牌號后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某種特定工藝或特定化學成分。 前綴后采用四位阿拉伯數字。第一位數字表示合金的分類號；第二至四位數字表示合金編號，不足數的合金編號用“0”補齊。“0”放在第一位表示分類號的數字與合金編號之間。分類號單雙數的選擇，按合金主要使用的強化類型確定。焊接用高溫合金絲牌號中的第一位
“新時代，共享未來” 第五屆中國國際進口博覽會于2022年11月5日開幕，作為進博會的老朋友，今天也是伊斯泰克硬質合金公司參展的第一天，伊斯泰克硬質合金的優秀團隊在展位4.1館C6-04歡迎您的光臨。受疫情影響，還有很多朋友不能遠赴進博之約，不過別擔心，今年可以線上參觀我們的展位。“新技術，新未來” 伊斯泰克硬質合金公司作為首批體驗數字進博的參展商，打破了傳統只能線下觀展的模式，實現了不受空間的限
第五屆中國國際進口博覽會將于2022年11月5日至10日在昵稱為“四葉草”的國家會展中心（上海）如期舉行。受疫情嚴重影響，10月份我們就開始安排進博會的參展事宜，我司先鋒官提前部署計劃踏去了上海的路程，進入會展中心已經完成了布展工作。今年的展品依舊主要為伊斯泰克硬質合金鎢鋼棒料，合金棒料，槍鉆毛坯，刀片毛坯等。我司將繼續不遺余力攜手業界同行，為中國制造業降本增效而努力!我們今年的進博會特色為數字進
高溫合金難切削的原因有哪些？主要從以下幾個方面進行分析：1、強度與硬度工件材料的強度或硬度越高，切削力越大，切削溫度也越高，刀具磨損會加劇。另外，切削硬材料時，刀-屑接觸長度短，切削力及切削熱都集中在切削刃附近，很容易使切削刃剝落，甚至崩刃，這對硬質合金及陶瓷等材質較脆的刀具材料尤為明顯，因此。材料的切削加工性較差。2、塑性與韌性工件材料的塑性與韌性越大，切屑變形大，產生的切削熱越多，切屑也容易與
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性。基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為
耐磨鋼：是指在沖擊載荷作用下發生沖擊硬化的高錳鋼只有ZGMn13一個鋼號。1、成分特點：(1) 高碳:1.0~1.3%C以保持高耐磨性。(2) 高錳:11~14%Mn以保證形成奧氏體組織。2、熱處理及組織：鑄態組織為奧氏體+碳化物,性能硬而脆熱處理采用水韌處理。即將鋼加熱到1100℃，使碳化物溶入奧氏體，并進行水淬。室溫組織為過飽和單相奧氏體。3、使用及用途：水韌處理后，韌性高，硬度低使用時必須伴
高速鋼(俗稱風鋼）：制造高速切削刃具用鋼。1、性能特點: 高熱硬性(600℃)、高淬透性2、成分特點：① 高碳: 0.70~1.5%C② 合金元素作用③ 提高淬透性: Cr④ 提高熱硬性、耐磨性: W、Mo、V3、加工與熱處理：加工工藝路線:下料→鍛造→退火→機加工→淬火→回火→磨削高速鋼是萊氏體鋼，其鑄態組織為亞共晶組織，由魚骨狀萊氏體與樹枝狀M+T組成，脆性大且無法熱處理改善。（1）鍛造目的:
調質鋼：調質后使用的鋼種。1、性能要求：(1)良好的綜合力學性能(2)良好的淬透性。2、成分特點：(1)中碳:0.3~0.5%C(2)合金元素作用: ①提高淬透性:Mn、Si、Cr、Ni、B②強化鐵素體:Mn、Si、Cr、Ni③細化晶粒: Ti、V④防止第二類回火脆性:W、Mo3、熱處理及組織特點：調質件的加工工藝路線為:下料→鍛造→退火→粗加工調質→精加工→(表面淬火+低溫回火)→裝配調質目的:
滾動軸承鋼：用于制造軸承套和滾動體的專用鋼種。1、性能要求：軸承工作時，承受接觸應力(達3000~3500MPa)、周期性交變載荷(頻率達數萬次/分)和摩擦。(1)高而均勻的硬度和耐磨性。(2) 高的σ，和接觸疲勞強度。(3)足夠的韌性、淬透性和耐蝕性。2、成分特點:(1)高碳:0.95~1.10%(2) 合金元素:以Cr為主，加入Mn、Si。Cr、Mn、Si的主要作用是提高淬透性Cr還提高耐磨性
滲碳鋼：制造滲碳零件的鋼種1、性能要求(1)表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足夠的韌性和強度，即表硬里韌。(2)良好的熱處理性能，如淬透性和滲碳能力。2、成分特點(1)低碳:0.1~0.25%C(2)合金元素作用: ①提高淬透性:Cr、Mn、Ni、B ②強化鐵素體:Cr、Mn、Ni
彈簧鋼：制造彈簧或類似性能零件的鋼種1、性能要求彈簧是利用彈性變形儲存能量或緩和沖擊的零件，足夠的韌性。(1) 高的σs，σs/σb 高的σ-1 足夠的韌性。(2) 高的淬透性。2、成分特點(1) 中高碳:碳素彈簧鋼為0.6-0.9%C；合金彈簧鋼為0.45~0.7%C(2)合金元素作用:①提高淬透性、強化鐵素體:Mn、Si、②提高σs/σb :Si③細化晶粒:V
不銹鋼有五個基本的種類：奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼。1、奧氏體不銹鋼沒有磁性，具有代表性的鋼種是加入18%的鉻并含有一定的鎳，以增加抗腐蝕性，它們是被廣泛運用的鋼種。2、鐵素體具有磁性，銘元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。3、雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結構，鉻的含量在18%到28%之間，鎳的含量4.5%-8%之間